工业3d打印系统

VX1000 HSS: 下一代工业聚合物 3D打印

1.000mm

最大长度

360dpi

最高分辨率

216l

构建体积

VX1000 HSS是同类产品中的第一款。一种用于聚合物快速成型制造的高性能3D打印系统。专为工业生产中的连续使用而设计。VX1000 HSS可自动化,生产效率高,是传统塑料注射成型的经济可行的替代品。配备了216升的结构容积及其创新的涂层和打印头技术,它满足了聚合物部件大规模生产中对高性能生产介质的所有要求。VX1000 HSS采用聚合物高速烧结工艺运行的双向线头打印头,能够在无可比拟的短时间内对整个建筑领域进行加工。这样的速度大大降低了使用添加剂制造的聚合物构件的单位成本,即使是大规模生产也不必回避与传统工艺的成本比较。特别是对于高度复杂的结构、快速的变型或带下料的构件。除VX1000 HSS外,维捷拥有多个工业3d打印系统,聚合物3D打印的终极研发平台VX200 HSS、可用于高效地生产2000升以下的砂型铸造模型的VX2000和全球最大的砂型 3D打印机VX4000,可以满足您3D打印的需求。

高产量下的出色重现性–拓扑优化的几何形状,显著降低打印材料的使用量。随着VX1000 HSS的问世,一台增材制造设备进入市场,为3D打印塑料模具行业开辟了新的生产可能性。通过高产量下无与伦比的灵活性。通过消除模具更换过程中不必要的停机时间。通过能够一次性生产最复杂的结构和几何形状。同时,VX1000 HSS实现了较低且持续稳定的换模时间,并具有一贯令人印象深刻的精度、高边缘锐度和表面质量。所有这一切,都是在长宽为1,000 mm x 540 mm、高为400 mm的施工区域内实现的。

孤独地令人印象深刻。自动化程度在同类产品中独树一帜。VX1000 HSS的速度给人留下深刻印象,即使是单独使用。完全自动化,它能够以极低的成本效益串联生产大中型批量产品,人员支出最少,在24小时不间断运行的情况下,更换作业箱的时间最短。根据不同的任务,VX1000 HSS可以通过模块化的自动化概念进行灵活的扩展和调整。由于有广泛的合作伙伴,您可以根据您的生产需求,更优化地定制自动化解决方案。

智能化、网络化、数字化。VX1000 HSS最大限度地提供了可追溯性和过程可靠性。它配备了大量的传感器,完全可以满足智能生产链的要求。它可以记录所有的印刷工艺步骤和参数,并且已经能够作为标准配置进行预测性维护,以减少停机时间,长期防止生产停机。

设计自由。塑料行业的发展取决于能否以低成本进行大批量生产。在这个世界里,VX1000 HSS感觉就像在家里一样。作为模具3D打印机的优势,它没有设计障碍。因此,可以在创意和产品设计方面获得最大的自由度–经济实惠,不影响生产成本。

优势 成本效益高

成本效益

VX1000的工作箱尺寸为1000 mm x 540 mm x 400 mm,可提供巨大的施工量。无论您是用它来加工大型部件还是许多小型部件,您都可以充分利用作业箱的安装空间,减少成本。

优点 多种材料

极具耐材性。

VX1000 HSS 标准配置为加工 PA12。但是,经过鉴定或内部开发,也可以加工大多数客户特定的聚合物。

优势兼容性

让整合变得简单。

通过模块化的后处理链,3D打印系统可以快速集成到传统和网络化的生产环境中。

质量优势

设计为连续运行。

VX1000 HSS专为工业领域的持续生产使用而设计。作为一个强大的3D打印系统,它是为工业多班操作中的连续使用而设计的。

优势生产力

最大的产出,最小的成本。

由于VX1000 HSS的构造容积高达216升,它已经成为中小批量生产的经济理想选择。自动化程度高,是大规模生产复杂塑料件的低成本选择。

减少风险的优势

计划和生产中的安全。

最先进的传感器技术保证了维护时间可以被牢牢规划。智能化的过程监控避免了错误源和成本高昂的缺件。

VX1000 HSS的应用领域

设计用于工业规模的复杂聚合物部件的高效自动化批量生产。然而,作为一款独奏曲,VX1000 HSS即使在较小批量的情况下也能显示出其经济性,并能根据需求进行原型和备件的制造。

在塑料行业的系列化生产中建立快速成型制造--这就是VX1000 HSS的诞生目的。大容量的安装空间,连续运行的强大技术,最高生产速度的3D打印技术。VX1000 HSS可以低成本地生产难以或不经济地使用传统注塑成型技术进行工业规模生产的塑料部件。不受限制--昼夜不停。
小批量生产或短期生产高峰期的灵活生产。VX1000 HSS为那些不值得设计刀具的部件提供了一个经济的解决方案。当时间为经济成功做出贡献时,例如在生产瓶颈或短期特殊系列的情况下,VX1000 HSS以其高性能轻松掌握中等批量规模。全天候,不间断。
聚合物高速烧结工艺使得VX1000 HSS的最大空间可以用于部件。例如,这对于在一次印刷作业中产生不同设计迭代的特性,然后立即对它们进行对比测试是非常理想的。

VX1000 HSS 3D打印塑料模具的应用领域

75%原型设计

80% 小批量

95% 连续生产

生产灵活

更快、更多的变体–无需高昂的前期成本。使用聚合物高速烧结工艺的3D打印在所有需要速度和灵活性的领域为行业提供了决定性的竞争优势。此外,快速成型制造还为产品设计和功能开发提供了全新的可能性。

上市时间–缩短设计和功能的开发和生产时间,使您能够更快地将产品推向市场。

几何自由–添加剂生产消除了传统工艺的制造限制。可打印的是建设性的设想。对于更轻、更高效或仅仅是超越目前可能的极限的产品。

生产规模 – 如果需要更小的聚合物部件或更低的数量,您可以轻松地将 维捷VX 系列的生产转移到 维捷VX 系列中其他更小的系统。或者您可以在高峰期调用维捷的按需服务,以避免生产瓶颈。

聚合物高速烧结

聚合物高速烧结是一种3D打印工艺,将粉末材料涂抹在薄层中,通过输入能量的方式选择性地润湿油墨并进行融合。

在聚合物高速烧结工艺中,打印软件将CAD数据中定义的形状分解成成千上万的薄层,构成模具。这种工艺甚至可以用来生产复杂的仿生内部结构或无接触的互连产品。
涂布机将头发丝般薄的粉体材料层涂抹在建筑平台上,然后由打印头选择性地用红外吸收油墨润湿。通过用红外线照射该层,组件的墨染部分融合在一起,而未着色的粉末则保持松散。这些步骤不断重复,直到组件组装完成。在实践中,通常在一个作业箱中生产多个组件,以达到最大的生产效率。
维捷材料是一种资源友好型材料,根据材料的不同,未绑定的粉末残留物可以回馈到生产循环中。
3D Polymer Bauteile entpacken

技术细节

VX1000 HSS配备了216升的结构容量和其创新的涂层和打印头技术,满足了聚合物部件大规模生产中对高性能生产介质的所有要求。

工艺:
voxeljet聚合物高速粘合剂喷射工艺

分辨率:
高达360dpi

施工量:
每项工作216升

工作箱尺寸:
高度400毫米*, 长度1.000毫米, 宽度540毫米 (*根据所用材料的不同,粉末质量和可回收性也可能不同,因此建议降低建造高度)

与 SLS 系统相比,VX1000 HSS 具有更高的生产率和更低的粉末刷新率,这将使 FKM 具有决定性的经济优势,同时使我们能够以最大的灵活性在一次作业中打印各种零件。

总经理 Jürgen BlöcherFKM Sintertechnik GmbH

FKM Sintertechnik GmbH

增材制造4.0

在塑料打印批量生产中建立增材制造–这就是VX1000 HSS的创建目的。大容量的构建空间、连续运行的强大技术、最高生产速度的3D打印技术。VX1000 HSS能够以成本效益的方式生产塑料部件,而这些部件在工业规模上使用传统的注射成型是很难或不经济的。通过一个模块化的后处理链,3D打印系统可以快速集成到传统和网络化的生产环境中。

流程
我公司的聚合物高速烧结(HSS)工艺是注塑成型系列塑料部件质量的理想添加剂生产。

材料
我们的塑料工艺可以打印标准的聚酰胺12,也可以根据要求打印PP、TPU、PEBA和EVA等其他聚合物。

后处理
根据需要,可对部件进行后续着色或喷砂处理。

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支持与服务

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voxeljet的3D打印培训

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voxeljet的服务

技术服务

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