工业级3D打印助力电动汽车产业

维捷3D打印技术在电动车铸件生产上的应用

铸造厂是汽车产业的主要供应商,由于电动汽车行业的快速发展,他们正在面临着巨大得挑战。而原因就是,电动力汽车对铸件的需求显著低于传统燃油动力汽车。为了应对市场的考验,维捷作为工业级3D打印专家,针对3D打印砂模和金属铸件在中国电动车市场的应用展开了研究。亚太区创新研发部领导者、维捷中国总经理金天拾先生,通过与行业内主要客户的合作积累了大量得关于3D打印砂模用于电动车铸件生产的经验。

为了提高电动机的性能,苏州美迈的客户希望能从维捷获得帮助,因为他们第一代电动机无法很好得满足各种各样乘用车的需求。苏州美迈的一位工程师说到:“我们必须做出重要得改进,因此需要对各种样式的电动机外壳进行性能测试。那么使用传统的制模方法来开发新的电机外壳将会及其耗时,好在我们可以利用维捷的3D打印技术来实现无模化生产。”

维捷3D打印增加灵活性、节省时间

金天拾先生说到:“增加设计的灵活性和节省时间是苏州美迈找到我们的主要因素,因为采用传统的方法来制造电机外壳原型将会耗费太多得时间。”通过利用3D打印技术,使得苏州美迈能够在规定的时间内完成任务。整个项目包含制造、测试和各种设计的迭代,以及对不同组件数据完整得收集。如果采用传统的成型工艺,整个项目周期将需要花费两个月的时间。通过使用增材制造技术,苏州美迈团队只用了三周的时间就完成了项目。

成本效益,减少浪费,降低模具修订的风险

3D打印技术的优点除了快速生产模具外,还具有小批量订单生产的成本优势。由于3D打印过程不需要任何模具,因此小批量订单生产可以带来巨大的成本效益。除此之外,维捷的高精度工业3D打印系统可以带来极低的浪费或报废率,因为使用传统造型模具来制造模型时,对于原型的任何修改都会跟随着对模具的修改或者重新制作模具。使用3D打印技术,任何的更改只需要作用于三维数据上即可,并且可以随时打印出模型以验证设计。

金天拾先生说:“对于各种类型电机的后期生产可以更快得进行,因此大大缩短了产品开发周期。例如,可以同时安装和测试A型、B型两种,然后可以选择更高性能或更高效率的一种进行批量生产。”

3D打印的好处和未来发展潜力

然而,工业3D打印系统不仅仅被用来生产电机外壳。苏州美迈已经尝试使用3D打印砂模来生产减速机、控制器外壳,各种支架、支撑框架,以及在电动汽车中起到关键作用的其他部件。“整个过程使得构建部件原型变得非常容易。”

维捷3D打印还可以用来优化零件:对零件拓扑优化以达到耐用、高性能,以及减重

除了能够快速制造发动机部件,苏州美迈还能够通过智能优化设计来改善电机性能。“组件的耐久性也会得到改善,作为电机外壳开发的下一步工作,我们还可以通过拓扑优化来减轻重量,例如,调整外部加强筋的位置和高度。多亏了3D打印技术,电动汽车产业的发展对于铸造厂来说将会是一个很好机遇。”